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如果用周向---机或γ源一次透照法,有可能使部分焊缝在透照时的k值超标。这事因为封头表面各处曲率不同,以致射线对焊缝各处透照厚度比k值也不一样。封头在压制成型时,焊缝可能会在应力作用下开裂而形成裂纹。但射线探伤对横向裂纹的检出有局限性,因此提高裂纹检出率是编制封头射线探伤工艺的重要目标。这事应选取较小的横裂检出角θ。按jb4730要求,纵缝ab级照相k≤1.03,即大横裂检出角θmax=cos-1(1/1.03)= 13.86°。椭圆封头射线探伤的问题是横裂检出角θ,而封头上各点对应的横裂检出角θ和对应焦距主要由射线源位置确定。

除此之外,在将椭圆封头和筒体完成焊接之后,还需要及时将焊缝及其周围所存在的焊渣、 飞溅、污染物等清理干净,并进行 pt 检查和表面酸洗。切记,不得造成封头表面的磕碰划伤。在存放的时候,不得露天存放,防雨淋。水压试验用水氯离子含量不得大于25mg/l ,试验后要及时吹干。
另外还要考虑到椭圆封头的工作环境条件。由于碳素钢椭圆封头在、氨、碱性钠等环境下会发生裂纹,重庆椭圆形封头,因而用户在订购的时候应说明消除残余应力。并且在设计的时候也需要选择合适的材料

大型椭圆封头在生产过程中,封头焊后一般都会产生变形,y如果变形量超过允许值,y就会影响使用。产生的主要原因是大型封头不均匀地局部加热和冷却造成的。因为y焊接时,椭圆形封头生产厂家,y大型封头仅在局部区域被加热到高温,离焊缝愈近,椭圆形封头厂家,y温度愈高,膨胀也愈大。
但是,加热区域的y金属因受到周围温度较低的金属阻止,却不能自由膨胀;y而冷却时又由于y周围金属的牵制不能自由地收缩。结果这部分加热的金属存在拉应力,椭圆形封头定做,而其它部分的金属则存在与之平衡的压应力。y当这些应力超过金属的屈服时,将产生焊接变形;当超过金属的强度时,y则会出现裂缝。
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