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由于对asmeⅷ—1和asmeⅷ—2中椭圆形封头和碟形封头设计公式和形状尺寸偏差规定的误解,把“di/2hi=2.0的椭圆形封头可以接受的近似形是一个l= 0.90di,r=0.17di的碟形封头”的说明,标准椭圆封头生产厂家,碟形封头和2:1椭圆形封头同用一张图ad— 204.1设计曲线,以及椭圆形、碟形封头样板检查大间隙应控制在1.25%di以内作为依据,标准椭圆封头加工厂,认定“椭圆形封头和碟形封头设计形状的不同被包容在标准所允许的形状偏差内.两者之间本无严格区别”。由此引发了按椭圆形封头公式(1)设计,图纸标准号为 jb1154—73,制造厂用碟形封头模具冲压或用联机旋压法成形的碟形封头大批用于压力容器制造的现状。笔者以大量论据说明上述依据是误解.---迅速有效的途径是等同或等义仿效采用asme ⅷ的相应部分

成型方式有:整板成形,先成板后成形,分瓣成形后组焊等三种方式。 就整体成型而言,福建标准椭圆封头,又可以分为旋压(冷压、中温加热压),冲压(热压,标准椭圆封头定做,加热到ac1线以上、冷压)在实践中,我觉得,热压成形,应该更容易---。
1、球型封头:小直径封头可采用冲压,一般为热压。大直径球型一般采用和球罐的球瓣制造方法相同。
2、标准椭圆封头和碟形封头:一般采用冲压和旋压(冷、热)。由于运输问题,可以采用分瓣方法。
3、锥体:小口采用冲压,大口采用旋压。

封头部的曲率 设计上的封头板厚 筒体的板厚为20mm时的封头设计板厚;
半球形(hh) r=d×0.5 筒体板的板厚的 1/2 10mm;
2:1 楕圆形(eh) r=d×0.9(近似値) 和筒体板的板厚相同 20mm;
10% 碟 型 封头(dhb) r=d 筒体板的板厚×1.54 31mm;
平 盖(平板) r= 大 筒体板的板厚的8倍 160mm。
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