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椭圆形封头与碟形封头无严格区分的标准(见文献[1~3]) ,还是直接坦言近似椭圆形封头可等效代替2∶1椭圆形封头的(见文献[4~7]) ,有一条共同的依据:无论按什么成形原理和加工方法制造的成形封头,只要终的内样板检查结果在gb1 5 0—1 998标准规定的2∶1椭圆形封头允许的偏差范围内,那么该成形封头都属于2∶1椭圆形封头而无需增加壁厚,可见允许偏差在可等效代替之说中占据着何等重要的---。

椭圆封头生活中经常看到,河北标准椭圆封头,我们对它算是比较熟悉的了。不过今天我们要说的不是椭圆封头使用注意事项等,标准椭圆封头加工,而是椭圆封头成型前期工作即椭圆封头的制作方法。相信大家看过已以后,对椭圆封头会产生不一样的看法。
1.椭圆封头进行热压时,应将上下胎模进行预热,标准椭圆封头来图定做,预热温度应在150℃以上。
2.毛坯钢板出炉后,应立即放到胎膜上,同时还要清理毛坯上的氧化皮和杂物,标准椭圆封头定做,并迅速校正,以---冲压时温度不低于终压温度。 3.对于薄壁封头,为了避免出现鼓包皱褶等现象,可采用两次成形法。
4.对它进行压制时,速度应与厚度相适应,以免造成其减薄量过大或终压温度过低。 正是通过这一道又一道工序,才有了我们现在看到的椭圆封头。椭圆封头虽常见,但技术却一点少不了。

封头部的曲率 设计上的封头板厚 筒体的板厚为20mm时的封头设计板厚;
半球形(hh) r=d×0.5 筒体板的板厚的 1/2 10mm;
2:1 楕圆形(eh) r=d×0.9(近似値) 和筒体板的板厚相同 20mm;
10% 碟 型 封头(dhb) r=d 筒体板的板厚×1.54 31mm;
平 盖(平板) r= 大 筒体板的板厚的8倍 160mm。
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