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椭圆封头是如何运行的以及适用范围和特点
吊钩式抛丸清理机是利用高速回转的叶轮将磨料抛向旋转的工件上。将工件固定在一个吊钩上,然后传输到清理室。吊钩的同步自转运动能---工件得到均匀的加工处理。针对较小的工件,可以同时将多个工件同时放置在工装上,再将工装固定在吊钩上,日照椭圆形封头,---提升清理效率。吊钩式抛丸清理机属于通用性装置,由多个抛丸器将丸料抛出,采用无地坑结构,安装方便。焊接组成的清理室内部固定可更换高铬护板,具有优异的耐磨性。可用于很多应用,如去垢、除砂、除锈、油漆剥离或金属表面清洗。

如果用周向---机或γ源一次透照法,有可能使部分焊缝在透照时的k值超标。这事因为封头表面各处曲率不同,以致射线对焊缝各处透照厚度比k值也不一样。封头在压制成型时,焊缝可能会在应力作用下开裂而形成裂纹。但射线探伤对横向裂纹的检出有局限性,因此提高裂纹检出率是编制封头射线探伤工艺的重要目标。这事应选取较小的横裂检出角θ。按jb4730要求,椭圆形封头定做,纵缝ab级照相k≤1.03,即大横裂检出角θmax=cos-1(1/1.03)= 13.86°。椭圆封头射线探伤的问题是横裂检出角θ,标准椭圆形封头,而封头上各点对应的横裂检出角θ和对应焦距主要由射线源位置确定。

由于对asmeⅷ—1和asmeⅷ—2中椭圆形封头和碟形封头设计公式和形状尺寸偏差规定的误解,把“di/2hi=2.0的椭圆形封头可以接受的近似形是一个l= 0.90di,r=0.17di的碟形封头”的说明,碟形封头和2:1椭圆形封头同用一张图ad— 204.1设计曲线,以及椭圆形、碟形封头样板检查大间隙应控制在1.25%di以内作为依据,椭圆形封头加工厂,认定“椭圆形封头和碟形封头设计形状的不同被包容在标准所允许的形状偏差内.两者之间本无严格区别”。由此引发了按椭圆形封头公式(1)设计,图纸标准号为 jb1154—73,制造厂用碟形封头模具冲压或用联机旋压法成形的碟形封头大批用于压力容器制造的现状。笔者以大量论据说明上述依据是误解.---迅速有效的途径是等同或等义仿效采用asme ⅷ的相应部分
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