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按说应随不同盯b值时计算应力的位置、方向等情况选取。但从保守的角度出发,设计中取封头拼缝的弱焊缝系数进行计算,但不包括封头与圆筒连接焊缝的环缝系数。
对于开孔计算直径d的取值按球壳上的开孔原则处理,标准椭圆封头加工,即当开孔为非正圆形时,取大长轴直径。
锥壳大端的当量圆筒直径为dc/cosa,其中d。为锥壳大端的直径。d多尹dclz图5锥壳分析图锥壳在压力作用下的受力情况与圆筒相同。环向薄膜应力也为轴向薄膜应力的2倍。
应力计算对象与控制值由于锥壳是按照当量圆筒进行计算,所以应力的计算对象是锥壳中的一次总体环向薄膜应力,但由于其计算直径取大端直径,因此厚度是针对大端(即锥壳的大端边缘)进行计算。控制值为l倍许用应力。锥壳开孔处的计算厚度己是指按开孔中心处的锥壳直径所计算得到的厚度。

成型方式有:整板成形,标准椭圆封头出厂价,先成板后成形,分瓣成形后组焊等三种方式。 就整体成型而言,又可以分为旋压(冷压、中温加热压),冲压(热压,加热到ac1线以上、冷压)在实践中,莱芜标准椭圆封头,我觉得,热压成形,应该更容易---。
1、球型封头:小直径封头可采用冲压,一般为热压。大直径球型一般采用和球罐的球瓣制造方法相同。
2、标准椭圆封头和碟形封头:一般采用冲压和旋压(冷、热)。由于运输问题,标准椭圆封头生产厂家,可以采用分瓣方法。
3、锥体:小口采用冲压,大口采用旋压。
大型椭圆封头拉伸成形厚度用二维刚塑性有限元软件deform-2d对底部带柱形支撑台的大型厚壁椭圆形封头的热拉伸工艺进行模拟,研究了拉伸过程中板坯变形特点,并预测出其成型缺陷,在与椭圆封头短轴成37°~67°范围内存在不贴模现象,分析了产生该缺陷的原因和影响因素。在此基础上定量研究了板坯削边值、凹模带等参数对缺陷的影响,确定了合理的工。
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