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椭圆形封头和碟形封头分别是由椭圆壳与碟形壳及以高为h的圆筒直边段构成。椭圆形壳体由连续的椭圆线为母线而形成;而碟形封头的壳体是由以半径为r(接近其圆筒直径r=(019~110)d)的球面壳与以半径为r的过渡段两部分所组成,椭圆形封头定制,后者亦即折边球形封头。在曲率变化上,椭圆形封头与碟形封头均存在壳体与直边段这一不连续处,而碟形封头还增加了球面与过渡段这一不连续处。不连续处即意味着由于曲率的突变产生了应力突变。这里列出与标准椭圆形封头以及与标准椭圆形封头有相似外形(相同直径与高度)的碟形封头之应力分布图!

椭圆封头生活中经常看到,我们对它算是比较熟悉的了。不过今天我们要说的不是椭圆封头使用注意事项等,而是椭圆封头成型前期工作即椭圆封头的制作方法。相信大家看过已以后,对椭圆封头会产生不一样的看法。
1.椭圆封头进行热压时,应将上下胎模进行预热,预热温度应在150℃以上。
2.毛坯钢板出炉后,应立即放到胎膜上,同时还要清理毛坯上的氧化皮和杂物,并迅速校正,以---冲压时温度不低于终压温度。 3.对于薄壁封头,为了避免出现鼓包皱褶等现象,可采用两次成形法。
4.对它进行压制时,速度应与厚度相适应,以免造成其减薄量过大或终压温度过低。 正是通过这一道又一道工序,才有了我们现在看到的椭圆封头。椭圆封头虽常见,黑龙江椭圆形封头,但技术却一点少不了。
冲压成形:按冲压前毛坯是否预先加热分为冷冲压和热冲压。所用设备:通常是在50~8000t的水压机或油压机上进行。 加工时温度 参照常用封头材料的加热规范。
旋压成形:旋压成形一般用做大型封头的制造。旋压成形方法分为a:单机旋压法b:联机旋压法。所用设备:旋压机。
成形:封头的成形是利用高能源在极短时间内产生的---冲击波,并通过水或沙子等介质作用在封头毛坯上,迫使其产生塑性变形而获得的所需要求形状,尺寸的封头。封头成形根据是否采用模具可分为有模成形和无模成形。
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