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因此,除了要采取工艺措施---球形封头纤维的均匀分布状态、降低纤维堆积高度、合理选择缠绕线型、逐步扩大缠绕包络圈、环向加固容器的肩部等途径提高封头强度外,还必须对封头补强,以使压力容器整体同步失效。目前采用的一种补强方法是增加螺旋缠绕纤维用量。这种方法简便易行,不必对缠绕线型和封头曲面进行修正。引入螺旋缠绕纤维强度利用系数k,半球形封头厂家报价,则实际螺旋缠绕纤维厚度应当增大。
半球形封头

直径5m球形封头拼板焊接后整体压鼓及旋压翻边,无单独顶圆。其他3种球形封头,根据r和r值计算顶切圆直径。为了避开两弧相切处引起的应力不连续,顶圆周瓣直径比顶切圆小些。
在球形封头中,根据压机立柱间距和压模尺寸及钢板尺寸,选定顶圆需拼焊的板宽和拼焊块数。尽可能采用压鼓。直径7.5m球形封顶圆取直径6.2m,3块板拼焊后压鼓,然后车环缝坡口;直径6.5m球形封头顶圆取直径5.36m,浙江半球形封头,2块板拼焊后压鼓,然后车环缝坡口。直径12m球形封头顶圆取直径lom,半球形封头出厂价,直径较大,由5块板拼接,先分别压形,然后切割研配向心、径向纵缝坡口。为了防止自由变形,先制2个圆胎,检测研配都可在此胎上进行。

经过大量的研究发现,球形封头无论是采用哪种形式,通常情况下它都是容器中为薄弱的一个部位。并且球形封头的强度一般还只有筒体强度的70%~80%左右。而造成球形封头强度不够的原因有很多,如下面几种:
球形封头与筒身连接处存在不连续应力;
v缠绕张力不稳定;
纤维轨迹偏离理论位置;
球形封头曲面不准确。
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