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大型椭圆封头在生产过程中,封头焊后一般都会产生变形,椭圆形封头定制,y如果变形量超过允许值,y就会影响使用。产生的主要原因是大型封头不均匀地局部加热和冷却造成的。因为y焊接时,y大型封头仅在局部区域被加热到高温,离焊缝愈近,y温度愈高,膨胀也愈大。
但是,北京椭圆形封头,加热区域的y金属因受到周围温度较低的金属阻止,却不能自由膨胀;y而冷却时又由于y周围金属的牵制不能自由地收缩。结果这部分加热的金属存在拉应力,而其它部分的金属则存在与之平衡的压应力。y当这些应力超过金属的屈服时,将产生焊接变形;当超过金属的强度时,y则会出现裂缝。

(1)在椭圆封头下部应垫上缓冲物,椭圆形封头制造厂,以免碰坏封头。
(2)使用卡环,挡住封头边缘,当上模提升时,封头脱落。
(3)封头脱模后,需冷至550℃以下时才能吊运,以防封头发生变形。如果封头有试板,则应把试板放入封头内,一起进行冷却。
(4)热压成形封头的始压温度和终压温度应采用热电偶温度计或其它方法进行测量,并做好记录。

椭圆封头的广泛利用体现了在近些年旋压制造工艺的进步,为我们的生产生活带来了许多方便,但由于该工种的作业要---度非常高,有些同行在压制的时候会出现裂缝,椭圆形封头定做,这是由什么原因造成的?又该如何解决呢?
其实造成椭圆封头出现裂纹的因素有很多,以下是常见的几种:
(1)在锻造压制的过程中,化学成分是影响封头与美观度的一个重要因素,根据相关资料公式计算可知316,310的△值分别为+1.00、+4.72故其非常稳定不容易产生裂纹。
(2)加工变形量的影响。封头在冷旋压过程中,材料的变形量较大翻边部位可达40%以上根据相关资料介绍cr-ni不锈钢冷加工对导磁率的影响产生马氏体组织的含量随化学成分的增加而减少随冷加工变形率的增大而增加。304、321的变形率大约在15%时,马氏体增加加速316在变形率的60%时马氏体增加尚不明显。
(3)焊接的影响。不同强度的材质需要选择不同的焊接工艺,根据焊接工艺的不同,有的焊接---高,有的相对低一些,否则晶粒长大可能造成有些焊接缺口在旋压制造时出现被拉裂的现象,也就是我们所说的裂纹
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