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半球封头是由一块园形坯料,经圧制而成其为半球形。在低温锻造时,锻件的尺寸变化很小。在700℃以下锻造,氧化皮形成少,而且表面无脱碳现象。因此,只要变形能在成形能范围内,冷锻容易得到---的尺精度和表面光洁度。只要控制好温度和润滑冷却,700℃以下的温锻也可以获得---的精度。
热锻时,由于变形能和变形阻力都很小,可以锻造形状复杂的大锻件。要得到高尺寸精度的锻件,可在900-1000℃温度域内用热锻加工。

焊吊钩淬火方式。淬火之前,先在球形封头开口端每隔90°均匀焊接四个相同的吊钩,淬火时用四个吊钩同时将锻件吊起,这样可以在一定程度上防止球形封头过度变形,球形封头出厂价,能够平稳的将球形封头浸入水中,但是淬火时球形封头内会有积水。
料盘淬火方式。此类封头淬火之前预先设计一个淬火料盘,料盘中间根据封头尺寸设计一个合理大小直径的透孔,淬火加热以及入水时将封头开口朝上坐于透孔上,透孔大小---球形封头底面不超出料盘底面,为---热均匀以及随后淬火的冷却效率,料盘的其它部位合理的开一定大小的透孔。淬火时,球形封头,用天车平稳吊起料盘浸入水中。
选择---点挖个圆坑,把胎具架在坑上面。毛坯放在胎具上(与胎具同心),用压圈压好,用油毡纸在毛坯外周围成一个挡圈,---用8号铁线做两个铁箍箍紧,并用黄甘油抹缝,球形封头定做,以挡圈中不漏水,不涨开为准。另外用8号铁线做一个三角支架,放在毛坯的中心。把、和用油纸包好,外面用黄甘油密封,放在三角架上。为防止后包浮起,应该用沙子包将药包压住。然后向油毡纸国内注水,加到水面高出200—300毫米为止。
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