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锥形封头后期加工过程?
锥形封头的产品锻打精巧,外表光滑,耐酸耐碱耐高温,外形美观,---性能强。锥形封头内容简介:其形状名象球状,故名为锥形封头。球型封头加工方式为数控车床车削,一般车床精车,弧焊等加工等。
锥形封头使用场合的注意点:1.碳素钢封头在盐、氨、碱性钠等环境下会发作裂纹,请在订购封头时说明消除剩余应力。2.不锈钢在有氯离子的特定环境下会发作应力腐蚀裂纹,请在设计时选择适宜材料。3.需热镀锌或渗铝的碳钢容器,请先做热处理,去除剩余应力。
封头是压力容器锅炉的设备,根据不同的需要,有球形、椭圆形、蝶形、锥形等标准。封头后续加工的要求:(1)封头切边前应检查其尺寸是否正确,---时应进行批改。(2)封头切边时应先校正后划线。并留出标准线,切边按划线切开,避免割斜。
(3)封头坡口应按焊接工艺制作。坡口外表应打磨光洁,锥形封头价格,并按图样要求进行无损检测。(4)碳钢封头制成后应进行喷砂处理以清除外表的氧化层;不锈钢封头外表应进行酸洗钝化处理。(5)封头外表应避免磕碰划伤。
封头在加热和冷却过程中,封头由于表层和心部的冷却速度和时间的不一致,构成温差,就会导致体积膨胀和缩短不均而产生应力,即热应力。在热应力的效果下,由于表层开始温度低于心部,缩短也大于心部而使心部受拉,当冷却结束时,锥形封头生产厂家,由于心部---后冷却体积缩短不能自在进行而使表层受压心部受拉。即在热应力的效果下---终使工件表层受压而心部受拉。这种现象受到冷却速度,材料成分和热处理工艺等因素的影响。
锥形封头锥体的主体部分在内压作用下,大薄膜应力发生在大端。锥体和圆筒部分连接处,由于几何不连续性,曲率半径突变,因此该处会产生较大的横向推力,引起较大边缘应力,锥形封头厂家,容易发生弯曲,锥形封头,故需加强。对大端,轴向弯曲应力为主要控制因素,且属二次应力,所以应力强度控制在内;
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(5) 不锈钢、铜锥形封头、镍及镍合金锥形封头热成形时,宜采用电热炉加热,也可采用燃气炉、燃油炉加热,但不应采用焦炭或煤加热炉加热。
(6) 对于热成形的镍及镍合金锥形封头,当采用燃气炉加热时,燃气中的硫含量应低于0.57g/m3;当采用燃油炉加热时,燃油中的硫含量应低于0.5%。加热前应去除工件上所有含硫的油、油污、油漆、铅笔标记、润滑剂等。
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