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由于锥形封头的特殊性,其与筒体相连接的地方,存在几何形状的变化,其曲率半径发生变化。因此,锥体封头厂家,在连接处会产生一定的横向推力,从而会引起较大的边缘应力,锥体封头加工厂,容易发生弯曲。所以在锥形封头的设计过程中,锥体封头,除对锥形封头的厚度进行计算外,还应对锥形封头大、小端进行校核,判断锥形封头与筒体的连接部分是否需要加强。
在计算过渡段,或者加强段所需要的厚度时,应该注意其数值不得小于与其相连接的锥壳的厚度,同时要满足大于相连圆筒内直径的0.3%。

锥形封头是壳体表面为锥面的封头。特点是可使介质通过时均匀改变速度,便于卸净粘稠液体和含固体颗粒物料,但力学性能较差,在与圆筒或接管连接处因形状突变产生的不连续应力较大。为了降低不连续应力,可在锥壳的大端或小端采用圆弧过渡的有折边结构或局部增厚结构。我国压力容器设计规范要求:半锥角大于30°时,锥壳大端应采用有折边结构;半锥角大于45°时,锥壳小端应采用有折边结构,由于锥形封头壁厚较大,制造不方便,只有在工艺需要时才被采用。

锥形封头的设计可以按照gb150<压力容器>中的相关规定。gb150<压力容器>主要针对于锥壳半顶角α≤60°的轴对称无折边或者有折边锥形封头。
同时,锥体封头生产厂家,gb150中根据锥形封头的厚度,封头大端、小端有无折边的情况,将锥形封头分为了几种不同的类型。工程中常用到的主要为同一厚度的无折边的斜锥壳,半顶角相同、厚度不同的多段锥壳的组合,大端或者小端带有折边和直边段的锥壳,以及大端或者小端均带有加强段的无折边锥壳。
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