锥体封头加工-锥体封头-北方封头

锥形封头是壳体表面为锥面的封头。特点是可使介质通过时均匀改变速度，便于卸净粘稠液体和含固体颗粒物料，但力学性能较差，在与圆筒或接管连接处因形状突变产生的不连续应力较大。为了降低不连续应力，可在锥壳的大端或小端采用圆弧过渡的有折边结构或局部增厚结构。我国压力容器设计规范要求：半锥角大于30°时，锥壳大端应采用有折边结构；半锥角大于45°时，锥壳小端应采用有折边结构，由于锥形封头壁厚较大，制造不方便，只有在工艺需要时才被采用。

锥形封头后期加工过程？

锥形封头的产品锻打精巧，外表光滑，耐酸耐碱耐高温，外形美观，---性能强。锥形封头内容简介:其形状名象球状，故名为锥形封头。球型封头加工方式为数控车床车削，一般车床精车，锥体封头，弧焊等加工等。

锥形封头使用场合的注意点:1.碳素钢封头在盐、氨、碱性钠等环境下会发作裂纹，请在订购封头时说明消除剩余应力。2.不锈钢在有氯离子的特定环境下会发作应力腐蚀裂纹，请在设计时选择适宜材料。3.需热镀锌或渗铝的碳钢容器，请先做热处理，去除剩余应力。

封头是压力容器锅炉的设备，根据不同的需要，锥体封头定做，有球形、椭圆形、蝶形、锥形等标准。封头后续加工的要求：（1）封头切边前应检查其尺寸是否正确，---时应进行批改。（2）封头切边时应先校正后划线。并留出标准线，切边按划线切开，避免割斜。

（3）封头坡口应按焊接工艺制作。坡口外表应打磨光洁，并按图样要求进行无损检测。（4）碳钢封头制成后应进行喷砂处理以清除外表的氧化层；不锈钢封头外表应进行酸洗钝化处理。（5）封头外表应避免磕碰划伤。

封头在加热和冷却过程中，封头由于表层和心部的冷却速度和时间的不一致，构成温差，就会导致体积膨胀和缩短不均而产生应力，即热应力。在热应力的效果下，由于表层开始温度低于心部，锥体封头加工，缩短也大于心部而使心部受拉，当冷却结束时，由于心部---后冷却体积缩短不能自在进行而使表层受压心部受拉。即在热应力的效果下---终使工件表层受压而心部受拉。这种现象受到冷却速度，材料成分和热处理工艺等因素的影响。