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半球形封头连接处的弯矩为零,剪力很小,所以这里的边界应力不考虑。为什么筒体和球形封头在连接处的自由变形不同,而又没有弯趣应力产生呢?这是因为,当简体受到封头约束向里弯曲,封头受到简体牵制向外弯曲时,它们的横截面都要发生转动,如果筒体与封头的壁厚相同,则连接处筒体向里弯越所产生的转角。与半球形封头向外弯曲所产生的转角咖。恰好相等(不是相等)。于是在它们的连接点处,弯矩反而等予零。当然,在紧靠连接点处盼一个小范围内,无论是简体上或者是封头上都作用有附加弯矩,但是它们的数值都很小,球形封头厂家供应,可以不予考虑。而当采用半球形封头时,球形封头,封头与筒体连接处的边界应力可不考虑。

球形封头是以球壳的球冠部分所形成的封头,有半球形封头和无折边球性封头两类。压力容器多采用半球形封头作为端封头,其优点是在同样容积下表面积小,相同承压条件下需要的厚度薄,从节省材料和强度上看,也是合理的。无折边球形封头与筒体用角焊缝连接,常用作容器中两独立受压室的中间封头,球形封头厂家定制,也可作端封头。
球形封头制造方法如下:
1、锻压法:用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸,使外径减少,常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。
2、滚轧法:一般不用芯轴,适合于厚壁管内侧圆缘。在管内放置芯子,外周用滚轮推压,用于圆缘加工。冲压法:在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。

焊吊钩淬火方式。淬火之前,先在球形封头开口端每隔90°均匀焊接四个相同的吊钩,淬火时用四个吊钩同时将锻件吊起,球形封头厂家批发,这样可以在一定程度上防止球形封头过度变形,能够平稳的将球形封头浸入水中,但是淬火时球形封头内会有积水。
料盘淬火方式。此类封头淬火之前预先设计一个淬火料盘,料盘中间根据封头尺寸设计一个合理大小直径的透孔,淬火加热以及入水时将封头开口朝上坐于透孔上,透孔大小---球形封头底面不超出料盘底面,为---热均匀以及随后淬火的冷却效率,料盘的其它部位合理的开一定大小的透孔。淬火时,用天车平稳吊起料盘浸入水中。
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