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碟形封头

横梁的主要构件顶板、腹板、 底板各有三块板拼接而成,且均为全焊透焊缝。在组装前对拼接板的坡口应严酷 搜检,合适要求后方可进行组装焊接。具体焊接工艺步伐如下: (1)横梁的顶板、底板和腹板在拼接时,都应使深坡口向上,碟形封头厂家价格,且上口应---平 齐,两侧长边也应平齐,并要求不锈钢弯头对接缝的两头安置引弧板和引出板。 (2)横梁两头的定位焊应不小于200 mm,定位焊的焊脚尺寸不小于 6 mm,要 求腹板双面进行同样尺寸的定位焊。腹板中心的定位焊长度不小于75 mm,间距 为250一300 mm,接纳双面交织定位焊,焊脚尺寸年夜于4 mm. (3)底板与腹板定位焊时,需按划定预热至100一150’c,为使厚板(年夜于 300 mm)预热平均,淘汰应力,应同时摆设三块电加热板。 (4)横梁拼板对接前,应先搜检不锈钢三通定位焊缝是否有裂纹,在确认无裂纹后方可正 式焊接。
自动化程度高,碟形封头厂家批发,可实现录返操作
蝶形封头成形属普旋成形工艺,技术难度大。在微机的控制下,可实现连续的自动成形,或先由熟练的操作人员手工成形,再由微机实现录返操作,实现自动化操作过程。
立式结构
立式结构的主要优点是工件与机器夹持中心重合,碟形封头,工件旋转时,不像卧式机床那样由于工件垂直于主轴夹持中心而产生挠度,而有利于蝶形封头成形。

蝶形封头在未来还有好长一段路要走,前路漫漫啊。(5)顶板、底板和腹板自身拼接的对接缝,接纳正面一次焊完后,翻身碳刨清 根,连续一次完成封底焊。焊接历程中心蝶形封头温度应节制在100一150℃之间,并接纳 多层多道焊工艺,要求严酷清渣和搜检底层焊缝无裂纹等缺陷后,方可进行下一焊 道的焊接,碟形封头厂家出售,直至焊满。 (6)工字形横梁部件的自动埋弧角焊在船形胎架上进行,其四条主焊缝的焊 接顺序如图8-4所示。焊接时原则上要求连续进行,且必需连结统一标的目的施焊, 以提防扭曲变形,同样要节制层间温度在100一150℃之间。 横梁接纳工字形断面结构,选用钢材为ste355。
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