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球形封头的加工工艺包含有以下步骤:
(1)制作瓣片:采用相同材质的板材用冲压模具冲压成瓣片,冲压压力为120吨,所述板材为不锈钢板材;
(2)焊接:拼缝坡口进行mt,按jb4730.4-2005中i级合格,焊接完成后打磨清理焊缝表面;
(3)热处理;
(4)矫形:将冲压完成后的球形封头垫以平板进行锤击矫形,终得到成品封头。本发明的加工工艺过程简单,得到的球形封头密封性好,硬度大,焊接之后再次冲压,使 球形封头壁厚均匀,经过热处理后表面硬度大,不需要额外的加工余量,产品良品率高。
球形封头

半球形封头做为容器的密封件,横截面为半圆形。与其他的封头相比,球形封头厂家出售,有自己的优势,球形封头,具体的特点表现请仔细阅读本文。
和其他的封头做对比的话,我们会发现半球形封头在直径和承压相同的条件下,所需厚度比较小,封头容积相同时其表面积也较小,用料很省。
该封头的受力比较均匀,在制造上也是比较困难的,因此一般情况下,球形封头厂家批发,除了用于压力较高、直径较大的压力容器外,其他的容器采用的比较少。
在使用该封头的时候,我们需要注意防止其与碳钢直接接触,避免铁离子的污染。不要露天存放,还应避免雨淋,强制组焊也是不可取的。

直径5m球形封头拼板焊接后整体压鼓及旋压翻边,无单独顶圆。其他3种球形封头,根据r和r值计算顶切圆直径。为了避开两弧相切处引起的应力不连续,顶圆周瓣直径比顶切圆小些。
在球形封头中,根据压机立柱间距和压模尺寸及钢板尺寸,选定顶圆需拼焊的板宽和拼焊块数。尽可能采用压鼓。直径7.5m球形封顶圆取直径6.2m,3块板拼焊后压鼓,然后车环缝坡口;直径6.5m球形封头顶圆取直径5.36m,2块板拼焊后压鼓,然后车环缝坡口。直径12m球形封头顶圆取直径lom,直径较大,由5块板拼接,先分别压形,然后切割研配向心、径向纵缝坡口。为了防止自由变形,先制2个圆胎,检测研配都可在此胎上进行。
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