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1、冷冲压:适用厚度较小(一般在20几mm)以下,直径在3600mm以下椭圆封头;
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2、热冲压:适用厚度较厚,厚度可达250mm,直径在3600mm以下椭圆型封头;
3、冷旋压:适用厚度较小,厚度在20几mm以下,从小直径到大直径,大可以达10m的椭圆封头生产;
4、热旋压:适用厚度较厚,厚度可以达到100mm,椭圆封头厂家出售,从小直径到大直径都可以。
冲压成型需要大量模具,适用于批量生产,产品高。+ {- s% ^& z5 h! g
旋压成型不需要模具,适用范围广,但封头与冲压还是有差距。

随着大型石油、化工装备国产化工作的日益进展,我国自行设计制造的大直径(2400)。大壁厚(670)压力容器越来越多。由于设备条件的---,一些球型、椭圆型封头往往不能整体压制成形,椭圆封头供应商,需采取分瓣冲压拼焊的方法。对于这类封头的瓜瓣拼焊,下面看一下椭圆封头电渣焊拼接时佳焊接位置的计算机辅助。
在分析椭圆封头及丝极电渣焊工艺特点的基础上,建立了用于解决椭圆封头瓜瓣丝极电渣焊拼接的数学模型。开发了计算佳焊接位置和工件运动情况的计算机软件。根据计算结果,讨论了椭圆封头瓜瓣丝极电渣拼焊工艺的可行性,并将计算结果用于指导生产。

按说应随不同盯b值时计算应力的位置、方向等情况选取。但从保守的角度出发,设计中取封头拼缝的弱焊缝系数进行计算,但不包括封头与圆筒连接焊缝的环缝系数。
对于开孔计算直径d的取值按球壳上的开孔原则处理,即当开孔为非正圆形时,取大长轴直径。
锥壳大端的当量圆筒直径为dc/cosa,椭圆封头,其中d。为锥壳大端的直径。d多尹dclz图5锥壳分析图锥壳在压力作用下的受力情况与圆筒相同。环向薄膜应力也为轴向薄膜应力的2倍。
应力计算对象与控制值由于锥壳是按照当量圆筒进行计算,椭圆封头厂家,所以应力的计算对象是锥壳中的一次总体环向薄膜应力,但由于其计算直径取大端直径,因此厚度是针对大端(即锥壳的大端边缘)进行计算。控制值为l倍许用应力。锥壳开孔处的计算厚度己是指按开孔中心处的锥壳直径所计算得到的厚度。
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