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各种封头一般采用敲打、冲压、滚压或成型,浅碟形封头定做,半球形和椭圆形封头通常由冲压制成。大半球形封头也可以先冲压成球,再组装焊接。碟形封头通常是通过冲压、敲打或成型,浅碟形封头生产厂家,折叠部分可以敲打或滚压。 从制造工艺分析,封头越深,直径和壁厚越大,浅碟形封头制造厂,制造难度越大,---是使用高强度钢时,整体冲压半球形封头不像椭圆封头那样容易制造。椭圆头必须有一个几何形状的椭圆形模具,并通过手工制造。椭圆头具有很大的制造灵活性,锥形头的锥尖部分难以滚动。为了避免制造困难和降低锥体高度,当锥尖角较小时,有时会加一个组合封头(如加一个球顶)。

国内加工的碟形封头一般是10%的标准碟形封头,它的曲面比2:1椭圆封头曲面平缓很多。 使用起来有如下优点: 比椭圆封头更容易加工,加工量小,成形---,湖南浅碟形封头,造价。 它用的材料比椭圆封头下料尺寸小,更省材料。 缺点就是受力没有椭圆封头那么好,同样的直径,压力,材料,其厚度比椭圆封头要厚约1.54倍。 如果设备内压比较小,用碟形封头是非常经济的。
不锈钢蝶形封头的结构形式由压重能力、生产水平及研发技术等方面要求决定。碟形封头为受力为理想的结构型式,但不锈钢封头---大,当直径小时,整体冲压困难;而直径大时,采用分瓣冲压工艺,拼焊工作量亦较大。 不锈钢蝶形封头由于存在别的设置,减少了封头内径,便于成型加工,综上所述,碟形封头是三种型式的封头中受力状态不好的封头型式。不锈钢蝶形封头则吸取了半球形封头受力好和碟形封头---浅的优点,故椭圆形封头结构特性介于不锈钢封头和碟形封头之间。 另一种不锈钢封头是那种球冠形封头。由于在球面与圆筒连接处的曲率半径发生突变,产生的不连续应力相当大,故不锈钢封头一般只用于压力不高的场合。
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