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因此,除了要采取工艺措施---球形封头纤维的均匀分布状态、降低纤维堆积高度、合理选择缠绕线型、逐步扩大缠绕包络圈、环向加固容器的肩部等途径提高封头强度外,还必须对封头补强,以使压力容器整体同步失效。目前采用的一种补强方法是增加螺旋缠绕纤维用量。这种方法简便易行,不必对缠绕线型和封头曲面进行修正。引入螺旋缠绕纤维强度利用系数k,则实际螺旋缠绕纤维厚度应当增大。

球形封头在进行制作的过程中,通常是采用开口朝上的方式进行淬火加工。而在球形封头的地步以及上部,它的厚度均匀,并具备一定规则的形状。球形封头采用封闭式的结构设计,性能的优异。球形封头的淬火方式有以下几种:
料圈淬火方式。料圈淬火方式其实与料盘淬火方式类似,安徽半球形封头,由于料盘的制造相对要复杂费工,可以将其简化为料圈形式,半球形封头出厂价,省时且节约成本。根据封头尺寸制作一较球形封头开口端直径小的料圈,淬火时用料圈从封头底侧套起,用单臂吊托住料圈将封头浸入水中。

将封头毛坯对中放在下模上,然后开动水压机使活动横梁空程向下,当压边圈与毛坯接触后,开动压边钢将毛坯的边缘压紧。接着上模空程下降,半球形封头加工厂,当与毛坯接触时,开动主缸使上模向下冲压,对毛坯进行拉伸,至毛坯完全通过下模后,封头便冲压成形。
对后开动提升缸和回程缸,半球形封头制造厂,将上模和压边圈向上提起,与此同时用脱模装置将包在上模上的封头脱下,并将球形封头从下模支座下取出,冲压过程即告结束。
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