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半球形封头

直径5m球形封头拼板焊接后整体压鼓及旋压翻边,无单独顶圆。其他3种球形封头,半球形封头出售,根据r和r值计算顶切圆直径。为了避开两弧相切处引起的应力不连续,顶圆周瓣直径比顶切圆小些。
在球形封头中,半球形封头出厂价,根据压机立柱间距和压模尺寸及钢板尺寸,选定顶圆需拼焊的板宽和拼焊块数。尽可能采用压鼓。直径7.5m球形封顶圆取直径6.2m,半球形封头制造厂,3块板拼焊后压鼓,然后车环缝坡口;直径6.5m球形封头顶圆取直径5.36m,2块板拼焊后压鼓,然后车环缝坡口。直径12m球形封头顶圆取直径lom,直径较大,由5块板拼接,先分别压形,然后切割研配向心、径向纵缝坡口。为了防止自由变形,先制2个圆胎,贵州半球形封头,检测研配都可在此胎上进行。
常用的是热浸―扩散渗铝和固体粉末包埋渗铝两种方法。固体粉末包埋渗铝技术经过几十年的不断发展和完善,目前已非常成熟,上很多都将渗铝材料列入其有关标准和规范中。主要用于抗高温氧化和石油加工中有硫、---物及环烷酸腐蚀的工况下,如各种加热炉等炉管,热交换器管束、设备内件及管道。
球形封头在使用中,它在特定的环境以及场合中会发生应力的腐蚀裂纹,并在设计时要选择合适的材料。而球形封头在进行设计时还应当先做热处理,并去除掉余应力。

直边段的设置,避免了封头弯曲应力与筒体对接环焊缝的应力叠加。 制造角度考虑椭圆形封头直边段的设置,有利于因冲压边缘折皱---而难于修复时切割部分或全部直边。同时避免封头和圆筒的连接焊缝处出现径向曲率半径突变,以---焊缝的受力状况。直边段的设置有利于封头与筒体组对时的装配,另外封头与筒体之间的焊缝两边直边段的存在有利于无损检测的进行。
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