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比如如果使用的是标准椭圆封头,那么根据多年经验,我们可以这样来估算:以封头高度的1/2作为它的位置。其次还需要确定封头的支臂与封头接触部分的曲线形状。比如在很多的镀膜机中,有不少是通过转轴使封头能与真空室体分开或合上的,这些封头上几乎都焊有两条离开封头中心且互相平行的筋板作为支臂和转轴相连。
通常情况下,我们可以根据相关公式所推导出的圆弧拟合的半径的计算公司来确定支臂和椭圆封头的接触部分曲线形状了。需要注意的是,大型椭圆封头出售,当支臂的板厚较大时,此时封头两个侧面上的圆弧尺寸不相同,需要分别进行计算。

椭圆封头的冲压成形过程属于复杂曲面零件的深拉伸成形加工范畴,其成型机理较为复杂,大型椭圆封头,在成形过程中,不仅法兰部分的毛坯是变形区,而且毛坯中部也是变形区,尤其中部处于悬空状态的毛坯,由于不受模具的直接作用,其变形状态和趋势只能通过其他途径来控制,属于薄壁椭圆封头成形中的难点。 因而可以认为,能否有效控制悬空部分毛坯正确成形是椭圆封头产品整个工艺的关键。事实上,薄壁封头的拉深是金属平板被拉深成封头形状的过程,在成形过程中,中部毛坯径向始终处于拉应力的作用下,而维向应力在凸模顶点附件为拉应力状态,其大小随半径的加大而减小,在超过一定半径后变为压应力。

封头压制的材料是q345r的正火板材,压制后封头也要是正火状态。直径比较大,所以材料需焊接成圆形。由于焊接已经破坏了q345的正火状态。
现在又两个方案,大型椭圆封头厂家,一;封头热压,保持在正火温度的时候进行压制,空冷,这样压制后就不需要在重新正火。理论上是可以的,但不知道具体情况。
二;就是正常做法,压制后进行正火热处理。
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