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锥形封头后期加工过程?
锥形封头的产品锻打精巧,外表光滑,耐酸耐碱耐高温,外形美观,---性能强。锥形封头内容简介:其形状名象球状,故名为锥形封头。球型封头加工方式为数控车床车削,一般车床精车,弧焊等加工等。
锥形封头使用场合的注意点:1.碳素钢封头在盐、氨、碱性钠等环境下会发作裂纹,请在订购封头时说明消除剩余应力。2.不锈钢在有氯离子的特定环境下会发作应力腐蚀裂纹,请在设计时选择适宜材料。3.需热镀锌或渗铝的碳钢容器,请先做热处理,去除剩余应力。
封头是压力容器锅炉的设备,根据不同的需要,有球形、椭圆形、蝶形、锥形等标准。封头后续加工的要求:(1)封头切边前应检查其尺寸是否正确,---时应进行批改。(2)封头切边时应先校正后划线。并留出标准线,切边按划线切开,江苏锥体封头厂家报价,避免割斜。
(3)封头坡口应按焊接工艺制作。坡口外表应打磨光洁,并按图样要求进行无损检测。(4)碳钢封头制成后应进行喷砂处理以清除外表的氧化层;不锈钢封头外表应进行酸洗钝化处理。(5)封头外表应避免磕碰划伤。
封头在加热和冷却过程中,封头由于表层和心部的冷却速度和时间的不一致,构成温差,就会导致体积膨胀和缩短不均而产生应力,江苏锥体封头厂家,即热应力。在热应力的效果下,由于表层开始温度低于心部,缩短也大于心部而使心部受拉,当冷却结束时,由于心部---后冷却体积缩短不能自在进行而使表层受压心部受拉。即在热应力的效果下---终使工件表层受压而心部受拉。这种现象受到冷却速度,材料成分和热处理工艺等因素的影响。

锥形封头是壳体表面为锥面的封头。特点是可使介质通过时均匀改变速度,便于卸净粘稠液体和含固体颗粒物料,但力学性能较差,在与圆筒或接管连接处因形状突变产生的不连续应力较大。为了降低不连续应力,可在锥壳的大端或小端采用圆弧过渡的有折边结构或局部增厚结构。我国压力容器设计规范要求:半锥角大于30°时,锥壳大端应采用有折边结构;半锥角大于45°时,锥壳小端应采用有折边结构,由于锥形封头壁厚较大,制造不方便,只有在工艺需要时才被采用。

压力容器上采用的封头有很多类型,其中以锥形封头为特殊,在压力容器上得到广泛采用。按照锥形封头的承压方式可将其分为承受外压的锥形封头和承受内压的锥形封头。本文对承受内压的锥形封头进行讨论。
内压锥形封头按照翻边和不翻边分为三类--大小口都不翻边,江苏锥体封头,大口翻边小口不翻边,大小口都翻边。这些锥形封头大多用在立式容器的下封头处,主要是为了使流体向---动时顺畅;也有应用在立式容器的中间,作为变换直径的变径段。半顶角α≤30°;若α***30°时,就应采取翻边、补强等方法进行处理;若α>;60°时,就应该采用应力分析设计了。
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