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1.封头毛坯尺寸(计算公式):p=1.2(pn+δ+2h) 。
2.划下料线时,先划十字中心线,再划坯料线及人孔开孔线,锅炉用封头加工厂,人孔之长短轴要与十字中心线重合且长轴必须与钢板轧制方向垂直(轧制方向通常为钢板长度方向)。
3.下料时,封头毛坯外圆可用手工切割,易采用定心切割,采用仿形切割。
4.封头毛坯的拼接
封头毛坯应尽量采用整块钢板制成。若需拼接时,锅炉用封头制造厂,允许由两块钢板按gb/t25198-2010标准和gb/t25198-2010标准、施工图样进行。焊接后,内表面拼接焊缝以及影响成形的外表面拼接焊缝,在成形前应将焊缝余高打磨至与母材齐平,铲平长度为离圆坯外边缘300~350mm。
5.当压制有孔封头时,中间开的小孔应光滑平整,锯齿形的气割边缘应修磨光滑,以免压孔翻边时出现开裂现象。
6.毛坯必须按〈规定〉进行材质标记移植,标记必须清晰正确。加热炉周围的障碍物必须清除,锅炉用封头,加热炉内的杂物应清除,装炉前,应把坯料上的杂物清除干净。检查送料工具,---运转正常,安全装炉。

那样的话,无论是脏物---是气体中的体内湿气,都不容易渗透到到滚动轴承的內部,防止对滚动轴承內部导致毁坏。在挑选骨架密封的那时候,记牢不能采用不可以相溶的植物油脂生产制造而成的骨架密封,由于二种---互斥的植物油脂在开展混和以后,此次状况下都是变得越来越绵软,会由于植物油脂产生外流,而对封头导致毁坏,在挑选好植物油脂以后,务必先将旧的植物油脂清除整洁以后。

封头的选取需要考虑多方面的因素,首先是用户要求,其次是化工工艺要求,固体工质的立式容器多选用锥形封头,利于工质的流动排出。液态工质多选用椭圆封头或球形封头搅拌压力容器要根据浆叶的形状和工质的流动.形式来确定封头的形状。
还要依据压力而定,锅炉用封头定做,中低压的压力容器多选用椭圆封头;高压和压的压力容器多选用球形封头。当然,也得从考虑受力情况分析确定。如在椭圆封头的应力过渡区上开较大的开孔时,而局部的应力过大,也可考虑用球形封头。还有一种很少发生的情况,是受安装位置的---,必须采用某种封头形式。
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