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1.封头毛坯尺寸(计算公式):p=1.2(pn+δ+2h) 。
2.划下料线时,先划十字中心线,大型球形封头制造厂,再划坯料线及人孔开孔线,四川大型球形封头,人孔之长短轴要与十字中心线重合且长轴必须与钢板轧制方向垂直(轧制方向通常为钢板长度方向)。
3.下料时,大型球形封头定制,封头毛坯外圆可用手工切割,易采用定心切割,采用仿形切割。
4.封头毛坯的拼接
封头毛坯应尽量采用整块钢板制成。若需拼接时,允许由两块钢板按gb/t25198-2010标准和gb/t25198-2010标准、施工图样进行。焊接后,内表面拼接焊缝以及影响成形的外表面拼接焊缝,在成形前应将焊缝余高打磨至与母材齐平,铲平长度为离圆坯外边缘300~350mm。
5.当压制有孔封头时,中间开的小孔应光滑平整,锯齿形的气割边缘应修磨光滑,以免压孔翻边时出现开裂现象。
6.毛坯必须按〈规定〉进行材质标记移植,标记必须清晰正确。加热炉周围的障碍物必须清除,大型球形封头厂家,加热炉内的杂物应清除,装炉前,应把坯料上的杂物清除干净。检查送料工具,---运转正常,安全装炉。

碟形封头
计算公式是以封头球---分球壳计算公式乘以形状系数m修正得来。ri/r越大,封头曲面不连续处局部应力越---,形状系数m越大。因此应将过渡段转角内径---在r>;=10%di的范围内。
封头可按容器内径或外径为基准进行壁厚计算。
球冠形封头
计算公式是以圆筒公式为基础的。对于球冠形封头与筒体连接部位,由边界效应引起的局部薄膜应力和弯曲应力的影响,通过系数q来加以修正。
封头是压力容器的重要受力部件,对于承接容器部件有很重要的作用,封头无论在选材还是制造技术是比较严格的,只有达到的要求才能运用到工作的实践中。
1)封头使用条件比较苛刻。封头不但承受着大小不同的压力载荷(在一般情况下还是脉动载荷)和其他载荷,而且有的还是在高温或深冷的条件下运行,工作介质又往往具有腐蚀性,工况环境比较---。
2)封头容易超负荷。容器内的压力常常会因操作失误或发生异常反应而迅速升高,而且往往在尚未发现的情况下,容器即已。后容器的可能力就会降低,从而影响工作的进程,耽误工作的进度。因此制造的封头,提高封头的承载力。
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